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如何判断金相切割机质量好不好

无论是国产还是进口的金相切割机,主要用于金相样品的切割取样,以便能在后续样品制备过程中,容易获得合格甚至高品质的金相分析表面。金相切割机的好坏直接关系到金相试验的精准程度,并影响到金相组织评定、热处理工艺、失效分析结果的准确程度。因此,试样在被切割截取过程中,要尽可能的使样品的金相组织结构不受损伤破坏,和部件的真实组织结构保持一致,这就要求在试样被切割时,切割表面所受到的锯片旋转产生的摩擦热和锯片的冲击力要尽可能的小。所以样品切割表面变形层大小和有无灼伤就是衡量金相切割机质量的好坏的标准了。

金相切割机

总结一下,金相样品的切割表面具备以下特点就被认为金相切割机的质量是合格的:

第一、样品切割表面无过烧的现象。要求金相切割机在切割的过程中,温度低于150摄氏度。当然温度是越低越好,这样就能保证样品表面不产生灼伤了。

第二、样品的切割表面应光滑平整,而且切割平面和纵轴方向垂直度尽可能高才好。为后续样品制备提供优质表面平整度。

第三、金相切割机的砂轮应用范围应比较宽,即可适应软的金属等材料的切割,也可以适应较硬的金属或脆性材料的切割,这些都需要有高品质且不同类型的超薄金相切割片提供。对金相切割机的运行稳定性,定位准确性、进给量、转数调节控制功能等要求比较高。只有设备的整体性能比较强才能符合这些要求。

第四、样品切取大小要合适,尺寸要准确。一方面取决于操作人员的经验和工作习惯,另一方面则要求金相切割机操作要简单,具备样品尺寸定位准确的能力和精密切割的能力。



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